不合格的電動機要及時的停止使用，進行修理。測試的結果要記錄保存。維修時候要留意風向，避免下風偏向工作人員，以免造成中毒，燙傷等情況。操作人元不得光著腳或者是穿短褲進行維修。褲腳，袖口都要扎緊，并且佩帶手套。對于高血壓和影響過敏者的，嚴禁參與操作。在維修的過程中，如果出現惡心，頭暈的現象，就要立即的中止操作。
喝酒以后嚴禁去工作。工作人員不能集中。必須要佩帶平安帶，戴好安全帽。只有檢驗合格以后，才算是完成，因為是超高空作業，所以禁止疲勞攀登。如果在中間休息的時候必須將安全帶掛好，在旁邊休息的時候不能過長，達到頂部以后可以長時間的休息。在作業之前，一定要戴好安全帽等防護東西。
當外部環境或結構內部溫度發生變化，煙囪防腐將發生變形
煙囪防腐具有熱脹冷縮性質，當外部環境或結構內部溫度發生變化，煙囪防腐將發生變形，若變形遭到約束，則在結構內將產生應力，當應力超過煙囪防腐抗拉強度時即產生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中，溫度應力可以達到甚至超出荷載應力。溫度裂縫區別其他裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴張或合攏。引起溫度變化主要施工因素有： 
　　第一，水化熱。出現在施工過程中，大體積煙囪防腐（厚度超過2.0米）澆筑之后由于水泥水化放熱，致使內部溫度很高，內外溫差太大，致使表面出現裂縫。第二，蒸汽養護或冬季施工時施工措施不當，煙囪防腐驟冷驟熱，內外溫度不均，易出現裂縫。第三，預制梁時橫隔板安裝，支座預埋鋼板與調平鋼板焊接時，若焊接措施不當，鐵件附近煙囪防腐容易燒傷開裂。采用電熱法張拉預應力構件時，預應力鋼材溫度可升高至很高，煙囪防腐構件也容易開裂。
開工準備。 
（1）審查工廠的工程項目組織管理系統，溝通彼此之間的聯系，建立與技術部門及質保部門的正常工作聯系。（2）審查工廠的質量控制方案，與技術部門及質保部門共同商定本工程實際質量檢查的內容、質量按制點、監理驗收的內容。（3）與技術部門、質保部門商定用于本工程的各類質檢報告內容與格式。（4）審查材料質保書，確定材料復查內容；參與材料復查試驗。審查裝璜材料質保書。（5）檢查材料倉庫收發制度。（6）審查工廠提交的焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告，批準焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告。（7）參加焊接工藝評定試驗。（8）審查焊工資質及有效證件。（9）審查無損檢測（NDT）人員資質及有關設備的鑒定有效期。（10）審查用于工程的長度計量器具的鑒定有效期。（11）檢查除銹、涂裝設備情況，是否符合有關技術要求，其產品質量是否能符合技術條件的要求。（12）協助業主審核并簽署開工令。 
 2.2 制作實施階段。 
 2.2.1 結構監理。  
放樣質量抽檢，內容為草圖、樣板、樣帶、下料情況；小拼板及T字組合梁質量檢查（拼板拍片），抽檢后簽證；U形槽鋼加工質量抽檢；腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質量抽檢、底板軋角抽檢；腹板、頂板、底板裝配構件劃線檢驗；總裝胎架檢驗（外形、分段線、坡度），檢驗后進行簽證；分段就位與拼裝質量檢驗；焊后分段分解，各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢平整度；復驗工廠提交的分段檢驗報告數據，簽證認可。 
2.2.2焊接監理。①巡視檢查：在工件施焊時，焊接監理加強巡視檢查：焊接材料使用是否正確、焊前準備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規范是否合適等。②焊縫質量監理：對接焊縫，對一、二類焊縫表面質量一般100%進行檢查簽證；全焊透角焊縫抽檢；貼角焊縫，抽檢。
2.2.3無損檢測監理：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術條件的要求；指定RT（X光拍片），核查RT檢測部位是否符合技術條件；復證RT檢驗報告；審查UT（超聲波探傷）報告；根據業主委托或業主請第三方，必要時復查部分焊縫。